Выбор уплотнительного материала

Выбор уплотнительного материала или: чем заменить асбест?

Вопрос замены асбестосодержащих материалов становится все актуальнее. Существует большое количество разновидностей безасбестовых уплотнительных материалов, а так же их производителей.

Давайте разберемся, в чем их отличия и как правильно подобрать замену.

До недавнего времени в качестве прокладочного материала применяли паронит по ГОСТ 481 - 80   

В зависимости от назначения, производится паронит девяти марок:

ПОН, ПОН А, ПОН Б, ПОН В (паронит общего назначения), ПМБ, ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий),

ПК (паронит кислостойкий), ПА (паронит армированный сеткой), ПЭ (Паронит электролизерный).

Максимальные параметры для паронита по ГОСТ 481 – 80: 10 Мпа и 450 0С, разумеется, не одновременно (ПА пресная и перегретая вода, насыщеный и перегретый пар).  16 Мпа и 250 0С (ПМБ1 масла и легкие нефтепродукты)  Зависимости давления от температуры, к сожалению, нет  

Безасбестовые материалы делятся на виды:

• Безасбестовые материалы для низких и средних параметров (Тпр -60…300 0С, Р до 10 МПа),
• безасбестовые материалы для средних температур и давлений (Тпр -200 до 550 0С, Р до 25 МПа),
• безасбестовые уплотнительные материалы для экстремально-высоких температур (Тпр до 1000 0С, P до 6 МПа).

На сегодняшний день безасбестовые уплотнительные материалы производятся по всему миру. Материалы европейского производства имеют традиционно высокое качество. Передовые позиции в уплотнительной индустрии занимает Германия. Внедрение новых технологий и постоянные разработки в этой области, применение сырья высшего качества дает свои плоды.

Существуют так же уплотнительные материалы, производимые в Польше, Чехии, Болгарии. При хорошем уровне качества, цена все же ниже. Различие конечно есть. Это и антипригарное покрытие и качество поверхности уплотнительного материала для прокладки. Важен грамотный подход с выбором марки материала.

Присутствуют на рынке уплотнительные материалы азиатского и российского производства. Они ниже всех по стоимости, но качество не выдерживает ни какой критики. Попытки снизить цену за счет применения сырья низкого качества – очень рискованный ход. Свойства материала из разных поставок может меняться, что чревато серьезными последствиями.

Итак: Вы хотите купить безасбестовый паронит.

Для выбора типа уплотнительного материала необходимо знать среду применения, температуру и давление. Это базовые параметры.  

Масло, топливо

Предприятия автомобильной промышленности – одни из самых больших потребителей прокладок. Стойкость к нефтепродуктам, легкость в обработке и высокая надежность – главные критерии выбора материала для автомобильных прокладок. Материалы марок Gambit AF-oil и Frenzelit novaform 221 как нельзя лучше заменят паронит ПМБ и подойдут для всех узлов и агрегатов автомобиля кроме ГБЦ и выхлопной системы.

Питьевая вода, растительное масло

Необходимость замены паронита при работе с пищевыми средами очевидна. Как правило, в этом применении нет высоких давлений и температур. Рекомендуется применять такие виды безасбестовых материалов: AF 200 U производства Gambit, Польша и novapress Basic производства Frenzelit, Германия. Эти материалы так же имеют хорошую стойкость к нефтепродуктам, но надо учитывать температуру и давление. Такие толщины как 3,0; 4,0 или 5,0 мм остались в прошлом. Они нужны были для паранита, но не для качественных безасбестовых уплотнительных материалов. При замене паронита на безасбестовые материалы, производители рекомендуют уменьшать толщину уплотнительного материалла по крайней мере на 30%.

Фреон и прочие хладагенты

Хладагенты достаточно агрессивная среда, и паронит показывает себя плохо. Более того, холодильные агрегаты, как правило, импортные и комплектуются безасбестовыми прокладками.

Прокладочные материалы, которые предназначены для работы в среде фреон это AF Oil производства Gambit, Польша и novapress Universal производства Frenzelit, Германия. Материалы производятся в толщинах 0,3 0,5 0,8 1,0 1,5 2,0 3,0 мм. Применение материалов, на основе графита, в холодильных агрегатах не допускается.  

Агрессивные среды и горячие газы

Уплотнение горячих газов при воздействии высоких температур (300-550 0С) требует применения уплотнительных материалов на основе терморасширенного графита. Материалы семейства novaphit производства Frenzelit, Германия применяются при температурах до 550 0С и давлениях до 25 МПа.

Не стоит применять 3 или 4 мм. Такие толщины были традиционны для паронита. Графитовые прокладочные материалы прекрасно адаптируются к неровностям и фланцев и в большинстве случаев достаточно 2,0 мм. Причем коррозия фланцев чаще всего вызвана применением асбестосодержащих материалов.  

На рынке имеется большое количество графитовых материалов низкого качества. Такой графит начинает выгорать уже при 400-450 0С и в результате прокладку выдувает. Это приводит к дискредитации графитовых материалов, как таковых.

Горячие газы до 1000 0С

В современной промышленности существует большое количество мест, где термостойкость до 550 0С уже не достаточна. В этом случае применяют слюдяные уплотнительные материалы. Армированные нержавеющей сеткой, слюдяные уплотнительные материалы применяются при температурах до 1000 0С и давлениях до 60 бар.    

Агрессивные химические среды

Для уплотнения химически-агрессивных сред традиционно применяют фторопласт. На сегодняшний день существуют материалы на основе модифицированного ptfe. В зависимости от среды, меняется наполнитель который способствует более стабильной работе уплотнения. Во многих случаях фторопласт можно заменить безасбестовым уплотнительным материалом в состав которого входят арамидные волокна и каучук. Ведь фторопласт применялся там, где плохо стоял паронит а современные материалы имеют лучшую химическую стойкость.

Краткие рекомендации по выбору уплотнительного материала

• не завышайте расчетные давления и температуру
• смотрите график зависимости давления от температуры (в таблицах даны максимальные значения)
• уменьшите толщину прокладки по сравнению с паронитом на 30%
• помните: снизить стоимость уплотнительного материала можно только за счет применения сырья низкого качества
• качественный уплотнительный материал должен иметь маркировку по всей поверхности листа