"Пароніт без азбесту" і його різновиду
Питання ущільнення фланцевих з'єднань завжди стояло гостро. Застосування ущільнень, які не підходять за параметрами, призводить до передчасного виходу з ладу агрегату, позапланового ремонту та зупинки виробничого процесу.
У «асобастові часи» матеріалом для фланцевих ущільнень слугували такі матеріали, як гума, мідь, фторопласт і, звичайно ж, пароніт. Ферроніт, ПОН-А, ПОН-Б, ПМБ, ПЕ та ін. різновиди та похідні пароніту, в межах цієї статті об'єднаємо в одну групу. Асбокартон КАОН-1, КАОН-2 та асботка марки АТ також мала широке застосування як ущільнення для підвищених температур. На зміну їм прийшли високотемпературні тканини та картони на базі мінеральних і керамічних волокон.
Пори змінюються, на зміну токарним автоматам прийшли верстати з ЧПК, діропробивні верстати й опоряджувальні центри, що працюють за кресленнями AutoCAD. Розвиток ущільнювальних матеріалів так само не стоїть на місці та з'явився новий продукт — безасбестовий пароніт або пароніт без азбесту. Безасобастовий пароніт це не що інше, як ущільнювальний матеріал, що не містить азбесту, іншими словами безасобастовий ущільнювальний матеріал.
Наш асортимент безасобустових ущільнювальних матеріалів
Історія безасбестових прокладкових матеріалів почалася в далекому 1981 році, коли з каландрів німецької фірми «Frenzelit» вийшов перший безасистовий лист матеріалу марки novapress. У той час асбест ще не був заборонений, але вади азбестомістких ущільнювальних матеріалів уже були добре відомі. Це не були спроби замінити асбест, інженери Frenzelit шукали новий продукт, що перевершує за своїми властивостями пароніт. Після цього пройшли роки розробок і десятки різновидів, зміна рецептури та підвищення стійкості до температури, тиску та хімічних середовищ.
1985 рік ознаменований Заборонення застосування азбесту в більшості країн Європи. Заборона пов'язана зі шкідливим азбесту для здоров'я людини через її концерагенні властивості. Ми залишимо питання екології та конконцентруємося на техніко-експлуатаційних характеристиках безасосистових ущільнювальних матеріалів.
Розглянемо продукцію основних виробників ущільнювальних матеріалів, їхнє призначення, переваги та вади.
Є велика кількість виробників безасистових ущільнювальних матеріалів як у Європі, так і за її межами. У Європі основними виробниками є Frenzelit Werke GmbH (Німеччина), Garlock (США), Klinger LTD (Австрія), Victor Reinz Dana (Німеччина), Gambit Lubawka (Польща), Temac, a.s. (Чехія). Законодавцями мод в ущільнювальній індустрії, компаніями, які виробляють інноваційний продукт, все-таки залишаються німецькі компанії. Азійські, індійські та російські безасостові прокладкові матеріали, умовно об'єднуємо в одну групу. У них одна загальна перевага, низька ціна й один загальний недолік — невисока якість. Саме спроби підтримати ціни на низькому рівні штовхають підміняти кевлар скловолокном, просічно-витяжну сітку перфорованою жерстю з чорного металу і застосовувати графіт низької якості. У результаті маємо те, що маємо. Цікавий факт, що Китай, який наводить весь пострадянський простір, дешевим неякісним паронітом, під час будівництва нових заводів на своїй території, вимагає застосовувати виключно безасоветові ущільнювальні матеріали, переважно європейського виробництва (хто стикався з проєктуванням підприємств в Азії, зі мною погоджуваний). Вибіровність Китаю у питаннях якості відома.
Безасобастові ущільнювальні матеріали діляться на різновиди, залежно від параметрів застосування.
Малюнок 1. Температура застосування безасобустових ущільнювальних матеріалів
Ущільнювальні матеріали, до складу яких входять арамідні волокна призначені для ущільнення фланцевих з'єднань за температур до 300 0С. Залежно від марки та рецептури, відрізняються зоною застосування за такими параметрами: середовище, тиск і температура.
Ущільнювальні матеріали на основі терморозширеного графіту (ТРГ) призначені для ущільнення вищих температур (до 550 0С) і хімічно агресивних середовищ.
Ущільнювальні матеріали на основі слюди — порівняно новий вигляд. Ущільнювальні матеріали на основі слюди слугують для ущільнення сполук за екстремально високих температур (до 1000 0С). Це можуть бути гарячі гази турбін, зокрема й газоперекачувальних і систем димовидалення, у когенераційних установках, у суднобудуванні тощо.
Ущільнювальні матеріали на основі PTFE не призначені для високих температур і тисків. Завдання ущільнювальних матеріалів на основі PTFE — ущільнення хімічно-агресивних середовищ, коли інші матеріали не працюють.
